चीन Yiwu Y & Q Transfer Co. Ltd Company News

छपाई के लिए कलाकृति की उचित तैयारी आपके ब्रांडिंग उत्पादों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले अंतिम परिणाम के लिए आवश्यक है। . चाहे आप प्रिंट या प्रचारक कपड़ों के साथ ब्रांडेड टी-शर्ट डिजाइन कर रहे हों, सुनिश्चित करें कि आप पहले सही डिजाइन मापदंडों का ध्यान रखें।रंग मोड और रिज़ॉल्यूशन प्रिंट की अंतिम उपस्थिति के लिए बहुत महत्वपूर्ण हैंहमारे गाइड में आपको हीट ट्रांसफर लोगो की आवश्यकताओं के अनुसार अपनी फाइल तैयार करने में मदद करने के लिए महत्वपूर्ण जानकारी मिलेगी। मुद्रण के लिए एक फ़ाइल बनाना इसका क्या मतलब है कि एक फ़ाइल मुद्रण के लिए ठीक से बनाया जाना चाहिए? सबसे महत्वपूर्ण पहलू सही फ़ाइल प्रारूप, रंग मोड और संकल्प है. हम आमतौर पर पीडीएफ, एआई में फ़ाइलों की आवश्यकता,ईपीएस या सीडीआर प्रारूप, क्योंकि वे उच्च गुणवत्ता और सही रंग और विवरण प्रजनन सुनिश्चित करते हैं। स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए, वेक्टर में एआई फ़ाइल आदर्श रूप होगा, और डिजिटल प्रिंटिंग के लिए,पृष्ठभूमि के बिना png फ़ाइल प्रिंट करने के लिए महान हो जाएगा. एआई वेक्टर और पीएनजी फ़ाइल के बीच अंतर क्या है? वेक्टर और पीएनजी छवि फ़ाइलों के दो बुनियादी प्रकार हैं जो उनके निर्माण के तरीके में भिन्न होते हैं। एक वेक्टर ग्राफिक में गणितीय वक्र होते हैं,तो यह तस्वीरों की गुणवत्ता के नुकसान के बिना बड़े पैमाने पर किया जा सकता हैदूसरी ओर, पीएनजी में पिक्सेल होते हैं और बड़े होने पर तेजता कम हो सकती है। कभी-कभी एक png फ़ाइल को वेक्टर ग्राफिक्स में परिवर्तित करना आवश्यक होता है, अर्थात वेक्टरिज़ेशन, हमें इसे Adobe illstrator द्वारा फिर से तैयार करना पड़ता है ताकि इसे प्रिंटिंग मशीन में फिट होने के लिए वेक्टर बनाया जा सके। हालांकि, वेक्टरिज़ेशन/पुनर्चित्रण ग्राफिक की मूल उपस्थिति को विकृत कर सकता है, खासकर यदि डिजाइन में जटिल आकार या निम्न रिज़ॉल्यूशन है।सबसे अच्छा समाधान यह है कि जब आप डिजाइन कर रहे हैं, आप उच्च गुणवत्ता वाले फ़ाइलों को बाहर डाल √ मूल डिजाइन के उच्च संकल्प, यह वेक्टर करने के लिए आसान है। यदि फ़ाइल बहुत छोटी है,ग्राफिक डिजाइनर को अक्सर डिजाइन को खरोंच से फिर से बनाना पड़ता हैवेक्टरिज़ेशन की उल्टा प्रक्रिया रास्टरिज़ेशन है, अर्थात वेक्टर फ़ाइल को बिटमैप में परिवर्तित करना।यह एक सरल प्रक्रिया है और आमतौर पर उचित रास्टर प्रारूप में फ़ाइल को सहेजने के लिए नीचे आता है. पीएनजी बनाम वेक्टर फ़ाइल कब प्रत्येक का उपयोग करने के लिए? क्या आप सोच रहे हैं कि पीएनजी फ़ाइल कब चुननी है और वेक्टर फ़ाइल कब चुननी है? यहाँ कुछ सुझाव दिए गए हैंः वेक्टर ग्राफिक्सलोगो, आइकन, चित्र और पाठों के सरल डिजाइन के लिए आदर्श। यह स्केल होने पर गुणवत्ता नहीं खोता है। स्क्रीन प्रिंटिंग, लेजर कटिंग लोगो, कढ़ाई, एम्बोसिंग के लिए अनुशंसित है।सबसे आम फ़ाइल प्रारूप सीडीआर हैं, एआई, ईपीएस आदि। जो भी बड़ा करें, डिजाइन अभी भी स्पष्ट है। पीएनजी फ़ाइलबहुत अधिक विवरण और छायांकन के साथ तस्वीरों और छवियों के लिए उपयोग किया जाता है, लेकिन इसका संकल्प सीमित है। टी-शर्ट पर डिजिटल प्रिंटिंग के लिए उच्च-रिज़ॉल्यूशन पीएनजी फाइलें स्वीकार की जाती हैं आसान समाधान वेक्टर ग्राफिक्स के रूप में डिजाइन तैयार करना है, खासकर यदि आप बड़े प्रारूप मुद्रण की योजना बना रहे हैं। इसके लिए सबसे अच्छा फ़ाइल प्रारूप पीडीएफ, सीडीआर या एआई है। पीएनजी के लिए,यह माना जाता है कि अंतिम प्रारूप में उच्च न्यूनतम रिज़ॉल्यूशन होना चाहिए 300 डीपीआई. पृष्ठभूमि के बिना पीएनजी फ़ाइल सीएमवाईके बनाम आरजीबी डिजिटल प्रिंटिंग के लिए कौन सा रंग मोड चुनें? कब सीएमवाईके और कब आरजीबी का प्रयोग करें? सीएमवाईकेहम इसका उपयोग स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए करते हैं। आरजीबीकंप्यूटर स्क्रीन पर इस्तेमाल किया जाता है, जब डीटीएफ हीट ट्रांसफर लोगो में बनाया जाता है पैनटोन ठोस रंग- गैजेट्स और वस्त्रों पर प्रिंट के लिए जो रंग सटीकता सुनिश्चित करता है। गाइड का पालन करने से प्रिंट फाइलों के साथ समस्याओं से बचा जा सकता है और हीट ट्रांसफर लोगो बनाने के लिए उत्कृष्ट दृश्य परिणाम प्राप्त हो सकते हैं।यदि आप यह सुनिश्चित करना चाहते हैं कि आपकी परियोजना सभी मानकों के अनुसार तैयार की गई है, आप हमसे संपर्क कर सकते हैं. हम विभिन्न तरीकों का उपयोग करके पेशेवर गर्मी हस्तांतरण मुद्रण और फ़ाइलों की तैयारी में सहायता प्रदान करते हैं, इसलिए आप कार्यान्वयन की उच्चतम गुणवत्ता की गारंटी है।यदि आपके कोई प्रश्न हैं या आपको अपनी परियोजना तैयार करने में सहायता की आवश्यकता है, हमसे संपर्क करें! हम आपको खुशी से सलाह देंगे और आपकी फाइल को प्रिंटिंग आवश्यकताओं के अनुकूल करने में मदद करेंगे।

डाई माइग्रेशन क्या है और इसका कारण क्या है? डाई माइग्रेशन रंगीन कपड़े जैसे टी-शर्ट से रंगीन सामग्री के संपर्क में आने पर दूसरे पदार्थ (तापन हस्तांतरण लोगो) में डाई का आंदोलन है।यह अक्सर पॉलिएस्टर और पॉली/कपास मिश्रण कपड़े और अन्य कपड़ों पर होता है जब कपड़े स्थानांतरण लोगो पर गर्म होते हैं, जिससे वस्त्र में डाई सुब्लिमेट हो जाती है। कपड़े पर लगाए गए स्याही या ट्रांसफर से कपड़े का रंग ़रक्तपात ़ होता है। आधुनिक लोगों के स्वस्थ जीवन की खोज के कारण, खेल सामान उद्योग में एथलेटिक और प्रदर्शन पहनने की बढ़ती लोकप्रियता,कपड़ों में ऐसी सामग्री होती है जो कपड़ों की सजावट करने वाले समुदाय के लिए एक चुनौती है।. मुद्रण के संबंध में, कपड़ों पर लोगो जोड़ने के लिए हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग सबसे लोकप्रिय और आसान तरीका है, इसलिए रंगों के पलायन से बचने की आवश्यकता है।नमी दूर करने वाले वस्त्र लोगों की आवश्यकताएं हैं, जो मुद्रण मिश्रण के लिए परेशानी जोड़ता है क्योंकि सक्रिय रंग सामग्री के दौरान इस्तेमाल किया है कि विशेष रूप से कपड़े डाईंग, विशेष रूप से काले कपड़े.जब आप स्क्रीन प्रिंटिंग हीट ट्रांसफर लोगो का उपयोग , कपड़े के रंगों में काले बिंदुओं की तरह, तैयार लोगो के माध्यम से प्रवास करने की प्रवृत्ति होती है। उदाहरण के लिए, काले कपड़े पर सफेद संख्याएं सफेद के बजाय ग्रे हो जाती हैं। इसे रंजक पलायन कहते हैं रंगों के पलायन से कैसे बचा जाए? रंजक पलायन को रोकने और पूर्व परीक्षण के लिए कुछ समाधान प्राप्त करना एककपड़ों के लिए अच्छी गुणवत्ता का प्रिंट। गर्मी हस्तांतरण प्रक्रिया के तुरंत बाद डाई माइग्रेशन दिखाई नहीं दे सकता है, और यह सजावट प्रक्रिया होने के कई दिनों के भीतर दिखाई देगा। डाई माइग्रेशन एक बड़ा मुद्दा है, लेकिन कई तरीके हैं जिनसे इसे संभाला जा सकता है ताकि यह न हो, या ताकि यह ध्यान देने योग्य न हो। 1. एक एंटी-इमिग्रेशन परत के साथ डिजाइन का समर्थन करें. स्याही में रक्तस्राव को रोकने का सबसे नियमित और प्रभावी तरीका यह है कि डिजाइन को एक अतिरिक्त एंटी-मिग्रेशन परत के साथ वापस रखा जाए, अधिमानतः एक काला रंग। डबल लेयर और गहरे रंग से रंग के पलायन को पूरी तरह से रोका नहीं जा सकता है, लेकिन गहरे रंग के इस्तेमाल के कारण रक्तस्राव आंखों के लिए दिखाई नहीं देगा।विशेष रूप से जब हल्के रंग के कपड़ों पर इस्तेमाल किया जाता है. उदाहरण के लिए काले, नौसेना, या गहरे हरे जैसे रंग बहुत अच्छे बैकअप रंग हैं जो डाई माइग्रेशन को छिपाने में मदद करते हैं। इसका उपयोग हीट ट्रांसफर लोगो बनाने की एक अतिरिक्त प्रक्रिया के रूप में किया जा सकता है यदि आप भ्रमित हैं कि हम बैकग्राउंड कलर का क्या मतलब है, तो हम स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान मुद्रित रंगों के क्रम का उल्लेख कर रहे हैं। यहाँ यह एंटी माइग्रेशन परत जोड़ा के साथ पीठ है यहाँ यह पीठ है जिसमें प्रवासन विरोधी परत नहीं है, पीठ सफेद है। गर्मी हस्तांतरण के बाद प्रभाव 2. रोकथाम के लिए हीट ट्रांसफर विनाइल का प्रयोग करें.        गर्मी हस्तांतरण के बाद प्रभाव 3. रंग के उत्थान को रोकने के लिए लोगो को मोटा बनाने के लिए 3 डी सिलिकॉन का प्रयोग करें। यहां तक कि उन हस्तांतरणों के साथ भी जिनमे रंग-रोधी या गर्मी हस्तांतरण की गुणवत्ता में परिवर्तन होता है, ऐसे समय होते हैं जब रंग प्रवास से बचा नहीं जा सकता है। जब आप कपड़ों के हीट ट्रांसफर लोगो बनाना शुरू करते हैं, तो बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले परीक्षण करना आवश्यक होता है। भले ही परीक्षण रंगाई के पलायन को रोकने के लिए वास्तविक उत्तर नहीं हो सकता है, यह आपको अपने ग्राहक को सजाए गए कपड़ों का एक बुरा बैच देने से रोक देगा। पहले से परीक्षण करना हमेशा अच्छा होता है ताकि आप कपड़े की एक बड़ी श्रृंखला को बर्बाद न करें और एक दुखी ग्राहक प्राप्त न करें। हम अपने सभी हीट ट्रांसफर प्रकारों के नमूने प्रदान करते हैं जिनका उपयोग आप अपने विशिष्ट कपड़ों और रंगों का परीक्षण करने के लिए कर सकते हैं जिन पर आप अपना डिज़ाइन मुद्रित कर रहे हैं।

सीएमवाईके स्क्रीन प्रिंटिंग और स्पॉट कलर स्क्रीन प्रिंटिंग में क्या अंतर है? दो प्रकार के स्क्रीन प्रिंटिंग हीट ट्रांसफर लोगो तकनीक जब हम थर्मल ट्रांसफर लोगो के थोक उत्पादन किया है। 1स्पॉट रंगीन स्क्रीन प्रिंटिंग सबसे नियमित स्क्रीन प्रिंटिंग तकनीक स्पॉट कलर स्क्रीन प्रिंटिंग है। स्पॉट कलर स्क्रीन प्रिंटिंग रेशम जाल के स्टैंसिल के माध्यम से प्रिंट करके विशिष्ट रंगीन स्याही का उपयोग करती है।यह तकनीक रंग के एक जीवंत ठोस धब्बे का उत्पादन करती है. यह अन्य स्क्रीन प्रिंटिंग विधियों की तुलना में उपयोग करने के लिए बहुत सरल और तेज़ है। यह विशेष रंग, जैसे पैनटोन रंग और कुछ चांदी, सोने के रंगों को प्रिंट करने के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प हो सकता है। 2: सीएमवाईके (4 रंग प्रिंटिंग) यह रेशम मुद्रण मोल्ड के लिए स्पॉट कलर स्क्रीन प्रिंटिंग की तुलना में अधिक जटिल है। इसमें चार मूल रंग शामिल हैं ¢ सियान, मैजेन्टा, पीला और काला।CMYK मान के साथ नीचे रंग की तरहइन मूल्यों का पालन करने से, रंग डिजाइन फ़ाइल के अनुसार करीब होंगे। इन चार रंगों को आवश्यक रंग स्वरों का उत्पादन करने के लिए संयुक्त किया जाता है।यह मैन्युअल रूप से किया जा सकता है लेकिन सर्वोत्तम परिणामों के लिए अधिमानतः स्वचालित रूप से किया जाना चाहिए. सीएमवाईके स्क्रीन प्रिंटिंग और स्पॉट कलर स्क्रीन प्रिंटिंग के बीच अंतर उनके मोल्ड खोलने, रंग अनुप्रयोग विधियों, स्याही प्रकारों और विभिन्न डिजाइनों के लिए उपयुक्तता में निहित है। यहाँ एक संरचित टूटना हैः 1रेशम मोल्ड बनाने की विधि खोलना: सीएमवाईके (प्रक्रिया रंग): घटाव मिश्रण के माध्यम से रंगों का एक स्पेक्ट्रम बनाने के लिए चार पारदर्शी स्याही (सियान, मैजेंटा, पीला, काला) का उपयोग करता है।फोटोरियलिस्टिक या ग्रेडिएंट-समृद्ध डिजाइनों के लिए आदर्शप्रिंटिंग फिल्म की गैंड शीटिंग के लिए कोई सीमा नहीं है। उदाहरण: नारंगी और बैंगनी रंगों के मिश्रण के साथ सूर्यास्त की तस्वीर मुद्रित करना। स्पॉट रंगः पूर्व मिश्रित, अपारदर्शी स्याही (जैसे, पैनटोन-मैच किए गए) को व्यक्तिगत रूप से लागू किया जाता है, अधिकतम रंग मात्रा 5 अलग-अलग रंगों के लिए होती है।  . प्रत्येक रंग एक अलग स्क्रीन का उपयोग करता है, ठोस, बोल्ड डिजाइन के लिए आदर्श और कुछ विशेष रंग जैसे कि फ्लोरोसेंट रंग उदाहरण: पैनटोन में विशिष्ट ब्रांड रंगों के साथ एक कॉर्पोरेट लोगो। 2. स्याही विशेषताएं: सीएमवाईकेः रंग मिश्रण के लिए अर्ध-पारदर्शी स्याही की आवश्यकता होती है। एक स्क्रीन जोड़ने के लिए एक सफेद अंडरबेस है। स्पॉट कलरः अपारदर्शी स्याही का प्रयोग करता है, जो अक्सर जीवंत और सटीक होता है, धातु या नीयन रंगों के लिए उपयुक्त होता है। 3स्क्रीन और लागत दक्षता: सीएमवाईके: फिक्स्ड 4 ̊5 स्क्रीन (अंडरबेस सहित), जटिल, बहुरंगी डिजाइनों के लिए लागत प्रभावी। स्पॉट रंगः प्रति रंग एक स्क्रीन; ≤2 रंगों के साथ डिजाइनों के लिए किफायती लेकिन कई रंगों के लिए महंगा। 4डिजाइन उपयुक्तता: सीएमवाईकेः विस्तृत, पूर्ण रंग कलाकृति (जैसे, फोटोग्राफ) के लिए सबसे अच्छा है, लेकिन अंधेरे कपड़े पर कम जीवंत है। स्पॉट कलरः ठोस रंगों, तीक्ष्ण रेखाओं और सटीक रंग मिलान के लिए इष्टतम। 5रंग सटीकता और पंजीकरण: सीएमवाईकेः पंजीकरण के मुद्दों के लिए प्रवण (गलत रूप से संरेखित स्क्रीन) और उज्ज्वल/नीयन रंगों को पुनः पेश करने में सीमित। स्पॉट रंगः मिश्रण के बिना सटीक, सुसंगत रंग प्रदान करता है; पंजीकरण आसान है। रंग अधिक सटीक रूप से बाहर आएंगे। इसलिए विस्तृत, पूर्ण रंगीन कलाकृति के लिए सीएमवाईके चुनें। बोल्ड, ब्रांड-विशिष्ट, या धातु/नीयन रंगों के लिए स्पॉट कलर का विकल्प चुनें।

सिलिकॉन स्क्रीन प्रिंटिंग हीट ट्रांसफर लोगो उनकी बहुमुखी प्रतिभा, स्थायित्व और सस्ती कीमत के कारण कपड़ों के क्षेत्र में लोकप्रिय हो रहे हैं।ये लोगो पर्यावरण या मनुष्य के लिए हानिकारक नहीं हैं. सिलिकॉन लोगो वस्त्र, कलाई बैंड लोगो जैसे वस्त्रों और ट्रिम्स दोनों को सजाने, चिह्नित करने और प्रिंट करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।इसलिए यह जानना महत्वपूर्ण है कि सिलिकॉम लोगो कैसे निकलता है और वे निर्माताओं के लिए संभावनाओं की दुनिया कैसे खोलते हैं, डिजाइनर और प्रिंटर समान रूप से। 1. सुंदर मुद्रण प्रभावःसिलिकॉन स्क्रीन प्रिंटिंग अपने स्पष्ट, विस्तृत मुद्रण परिणामों के लिए जाना जाता है। यह सिलिकॉन स्याही का उपयोग करके स्पष्ट और पूर्ण मुद्रण पैटर्न या फ़ॉन्ट प्राप्त कर सकता है।            2उच्च आसंजनः इसमें उत्कृष्ट आसंजन होता है और यह मुद्रित सामग्री की स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए कपड़े की सतह पर दृढ़ता से चिपके रह सकता है।यह उच्च गति से या जटिल सतहों पर प्रिंटिंग चाहे अच्छा प्रदर्शन करता है, छपाई के लिए अधिक स्थायी सुरक्षा प्रदान करता है। 3:आवेदन के क्षेत्र की विस्तृत श्रृंखलाः रेशम स्क्रीन सिलिकॉन हीट ट्रांसफर वस्त्रों, गैर बुने हुए कपड़े, चमड़े, नकली चमड़े और अन्य सामग्रियों की सतह पर दृढ़ता से चिपके रह सकते हैं,स्लिप विरोधी प्रदान करना, जलरोधक, पहनने के प्रतिरोधी और अन्य गुणों के साथ, और व्यापक रूप से कपड़ों, सामान, हैंडबैग और अन्य उत्पादों के निर्माण में उपयोग किया जाता है। 4: स्थायित्वः आउटडोर खेलों के उदय के साथ, लोगो के दोहरेपन के लिए उच्च मांग, सिलिकॉन हीट ट्रांसफर लोगो अच्छी पहनने के प्रतिरोध के कारण लोकप्रिय हो जाता है,दैनिक उपयोग के घर्षण और धोने का सामना कर सकता है, और मुद्रित पैटर्न को स्पष्ट और पूर्ण रखें। 5: नरम स्पर्श हाथ की भावनाः सिलिकॉन प्रिंटिंग इसकी सबसे अधिक मांग की जाने वाली विशेषताओं में से एक है, जो उन उत्पादों में उपयोगकर्ता अनुभव को बढ़ाने के लिए मूल्यवान है जहां आराम, पकड़,और एक प्रीमियम स्पर्श संवेदना पदार्थ. 6:मजबूत थ्री-डी संवेदनाः सिल्क-स्क्रीन सिलिकॉन के पैटर्न में एक मजबूत त्रि-आयामी संवेदना है। सिलिकॉन स्याही को ऊंचा, गद्देदार बनावट बनाने के लिए परतों में लगाया जाता है।जो उत्पाद की समग्र बनावट को बढ़ाता है. यह सिलिकॉन प्रिंटिंग हीट ट्रांसफर है जो हाल ही में बहुत लोकप्रिय है और यह परिधान व्यवसाय के लिए और अधिक समाधान विकसित करेगा।